我大型TFT-LCD產業將 大放光芒
2002/05/27
一、我國主要平面顯示器市場發展現況 我國平面顯示器產業自中小型TN/STNLCD開始發展,繼於1998年投入TFT-LCD生產,投資總金額超過新台幣3,000億。隨著TFT-LCD產業快速發展及平面顯示器技術的演進,我國業者更積極投入相關新興顯示器的生產,如LTPS-TFTLCD、有機電激發光顯示器(OLED)、電漿顯示器(PDP)、Microdis-play等新興顯示器產業,強化我國資訊電子產品之國際競爭優勢。台灣平面顯示器產業為國際第三大生產國,總產值在全球占有率由不到5%提升到2001年的17.5%,預估到2003年可望超越韓國,達到23%,大型TFT-LCD可望達到35.6%,成為全球第二大平面顯示器生產國。 佔我國平面顯示器產值比率最高的大尺寸TFT-LCD方面,出貨量由2000年的435萬片,產值16億美元,至2001年出貨成長至1,074萬片,成長率達146.3%,產值為25億美元,主要原因為市場對桌上型LCD螢幕的強勁需求,帶動國內業者在2001下半年出貨屢創新高衝出歷史高量。2002年由於市場主流尺寸為14.1及15吋,國內業者生產線皆能以最佳切割效率加入戰場,加上LCDTV在市場上的接受度日漸升高,國內業者更已開發完成蓄勢待發,推估2002年將會有一倍以上的成長。 在TN/STN方面,TN/STN主要應用在中小尺寸的通訊、電子資訊產品,2001年受到經濟不景氣影響嚴重,全球產值衰退17.8%,而台灣衰退程度達18.0%,由2000年的新台幣290億下降至240億。由於未來通訊、電子資訊產品彩色化的趨勢益加明顯,而彩色STN的性能表現卻一直無法與TFT-LCD或LTPSLCD等相比,未來是否能趕搭這波彩色化的風潮創造營收及出貨再成長,或是開創新局為產品尋找新應用領域,有待時間考驗。 二、我國平面顯示器材料市場規模 我國平面顯示器產業在各家業者不斷努力耕耘下,已成為全球三大平面顯示器生產國家。相對的在平面顯示器下游應用面需求量增加的拉拔下,上游材料市場規模也因而蓬勃發展。2001年台灣平面顯示器材料市場規模值為10.9億美元,較2000年成長38%。隨著對我國TFT-LCD出貨量逐年屢創新高,加上第5代生產線即將於2003年陸續投產,儘管面對TN/STNLCD的產值產量逐年降低,但在價格相較為高的TFT-LCD材料需求擴大的支撐下,2003年平面顯示器材料市場規模將成長至20.7億美元。 三、我國TFT-LCD主要材料市場供需狀況 1.玻璃基板 液晶顯示器重要的關鍵材料-玻璃基板市場規模,也因液晶顯示器不斷需求成長而擴大。2000年時台灣平面顯示器玻璃基板的需求量為159萬平方公尺,市場規模值為3.7億美元;2001年需求量則成長21%,為231萬平方公尺,市場規模值為5.3億美元;2003年則由於TFT-LCD5代生產線陸續投產的需求帶動,加上下游應用產品如桌上型液晶顯示器取代傳統映像管監視器、筆記型電腦需求不斷增加及未來LCDTV將成市場主推產品的趨勢下,推估液晶顯示器用之玻璃基板需求量將達549萬平方公尺,較2001年成長120%,市場規模值達14.3億美元。 2.彩色濾光片 我國大型彩色濾光片產業於1999年開始發展,目前廠商之總投資金額已超過新台幣200億元,2001年總產值為新台幣26.8億元,預估2002年各廠產能陸續開出後更將成長至新台幣120億元以上。 以2001年台灣TFT-LCD用彩色濾光片廠之產能規劃(將總產量換算為15吋面板計算,並加入生產良率推估),台灣彩色濾光片2000年第四季總產量為17萬片,自給率只有一成,台灣LCD廠有九成彩色濾光片需求量需對日本採購;隨著生產經驗累積與良率的提升,2001年第四季總產量成長為110萬片,2002年後各廠商之第二條生產線陸續投入,預估到2002年第四季總產量將達396萬片,但若將各廠產出量全部供應給台灣LCD廠使用,其自給率仍只達總需求之六成,LCD廠仍有四成需向日本採購。 3.背光模組 2001年背光模組受惠於TFT-LCD出貨成長創新高,市場規模值也由2000年的0.93億美元成長至1.28億美元,推估2003年背光模組市場規模在TFT-LCD第5代生產線陸續投產及3G彩色手機等中小尺寸資訊產品需求大增的強勁帶動下,將可達2.44億美元。2001年台灣背光模組產業進入春秋戰國時期,在廠商陸續完成設廠與量產之際,卻面臨LCD面板價格不斷下滑與新加入者分食市場的壓力,此種內憂外患考驗廠商開源節流的本事,在材料成本上,背光模組所用光學材料眾多,成本比率隨各家技術實力不同,從七成到九成不等;在人力方面,背光模組屬於勞力密集產業,人才的訓練與配置也影響到製程良率;而在顧客關係上,背光模組隨面板種類量身訂做,如何與下游面板維持良好關係,開闢新的訂單來源更是這波競爭中的生存之道,廠商必須面面俱到才能度過嚴酷的考驗。 4.驅動IC 以TFT-LCDXGA等級的產品來說,採用256Pin的GateIC需要3顆,採用384PinSourceIC則需要8顆。隨著新產品線採用不同解析度的面板,廠商基於成本考量也會選擇不同Pin腳數的IC來搭配,推估每個面板IC的需求量約在11-14顆間。以這樣的基準來計算,2000年的TFT驅動IC需求量為3.3億顆,而2001年將增加到4.9億顆,成長幅度約為五成。推估2004年驅動IC的需求將達到9.2億顆;其中LCDMonitor的需求將首度超過NB的需求量達到4.7億顆。 5.偏光板 台灣LCD產業對偏光片需求量極大,偏光片供應商有台灣日東電工、力特光電與協臻光電,台灣日東電工為日本子公司,生產模式為在日本生產捲筒式TFT用偏光片,出貨到台灣台中廠做後段裁切加工;力特光電與日商三立合作,原僅生產TN/STN用偏光片,及TFT用偏光片的後段加工,隨著台灣下游STN廠多數轉戰中國大陸後,台灣TN/STN用偏光片市場逐漸減少,TFT用偏光片需求量漸成主流,因此2001年力特光電從三立移轉TFT用偏光片前段製程,5月開始量產,年產能為400萬平方公尺,使偏光片的產品線更完整;協臻光電原移轉美國技術,除原有年產100萬平方公尺的STNLCD用偏光板外,2002年4月通過南科設廠申請,設置TFT-LCD用偏光板生產線,規劃年產能為100萬平方公尺,將與奇美光電做搭配;亞化光電為原亞洲化學轉投資,接收韓Kokam技術團隊,並計畫設置年產100~150萬平方公尺TFT-LCD用偏光板的生產線,最快2002年第二季量產,並與工研院化工所技術合作生產TFT-LCD用廣視角膜;住華科技為日本稻田產業和住友化學合資成立,於高雄設廠生廠TN/STN與TFT用偏光片,計畫於2004年量產,以14.1吋LCD面板計算,產能約為每月20萬片。 四、名列兩兆雙星的TFT-LCD產業將再創新奇蹟 行政院於4月底提出的「六年國家總體建設計畫」中,「兩兆雙星」產業政策為我國新興產業政策方向提供明確的分針。「兩兆雙星」,主要是包括半導體相關產業、LCD等彩色影像顯示產業、生物科技產業及數位內容產業等四大產業,政府宣示將之列為日後重點推動的核心優勢產業。其中「兩兆」,是指在2006年時,半導體和彩色影像顯示產業(以TFT-LCD為主)兩項產業的產值,各將突破一兆元,而數位內容及生技產業,則是新興且具發展潛力的「雙星」產業。 根據目前推估,2001年我國平面顯示器產值為新台幣1,260億元,2006年時將可突破新台幣5,000億元,年平均複合成長率32%,但是距離政府計畫中的新台幣一兆元仍有一段距離,此乃因國內相關材料產業供應體系尚未建立完整。雖然TFT-LCD需要之關鍵零組件已多為國內自製,但自製比率偏低,除背光模組自製率74%外,其他如彩色濾光片、偏光板、驅動IC等皆不到五成。且儘管是自製零組件,其所使用許多電子級化學品材料亦多為進口產品。由於國內有優良的化工基礎原料生產體系,但是電子級化工原料的生產業者卻僅為少數,且投入時間較晚,TFT面板廠或零組件廠商對國內所生產的原材料仍不具全盤的信心,因此若欲達到政府計畫之目標,除相關電子級化學品材料本土化不可或缺外,更需要整體產業業者的配合,如此方能將國內顯示器產值再創新高。